Штамповка и сварочные детали
HAIYAN BOLT способен изготавливать металлы различных видов и форм.
тычокУНЦСпособность:
– Проектирование, разработка, создание прототипов и производство с использованием чертежей, образцов, идей.
- OEM, ODM
- Штамповка / гибка, механическая обработка, сварка, сборка.
- образцы доступны до массового производства
Продукты применяются в:
Строительство и отделка
Сельское хозяйство и сельское хозяйство
Электротехника и Телеком
Промышленность и оборудование
Бытовой техники
Спорт и аксессуары
Автозапчасти
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ
а) штамповка: 16Ton-500Ton
б) Сварка: Сварка углекислым газом, точечная сварка, сварка тиглем, автоматизированная роботизированная сварка.
с). Обработка: Токарные и обрабатывающие центры с ЧПУ, легкие станки (сверлильные, фрезерные и нарезные).
г). Обработка поверхности: Цинкование, анодированный, цинк / никель / хром / олово, порошковое покрытие, живопись, и т. Д.
| Имя элемента | Штамповка и сварка деталей из металла |
| Вместимость | Штамповка, Сварка, Механическая обработка и сборка. |
| дизайн | программное обеспечение Auto CAD, Pro / E, Solidworks, UG (DWG, DXF, IGS, STP, XT) |
| материал | Железо, алюминий, углеродистая сталь, латунь, нержавеющая сталь и т. Д. |
| Обработка поверхности | Анодирование, Хромат, Электролитическое Покрытие, Никелирование, Олово, Оцинкование, Закаленное, Краска, Порошковое Покрытие, Польский и т. Д. |
| Толерантность | Штамповка 0,01-0,1 мм, механическая обработка 0,002-0,1 мм |
| заявка | Машины, электроника, строительство и отделка, освещение, автозапчасти, транспорт, медицина, компьютерные аксессуары, сельское хозяйство, пищевая промышленность и т. Д. |
| Образец Время выполнения | Около 1-2 недель для пользовательских образцов |
Штамповочная часть - это своего рода метод обработки формованием, в котором используются пресс и штамп, чтобы оказывать внешнее усилие на лист, полосу, трубу и профиль, чтобы произвести пластическую деформацию или разделение, чтобы получить требуемую форму и размер заготовки (штамповочной части). Штамповка и ковка относятся к обработке пластмасс (или обработке давлением), в совокупности известной как ковка. Заготовки для штамповки - это в основном горячекатаные и холоднокатаные стальные листы и полосы.
Существует также большое количество штамповочных деталей в живой посуде и других продуктах.
По сравнению с отливками и поковками штампованные детали тонкие, однородные, легкие и прочные. Штамповка может производить заготовки с ребрами жесткости, ребрами, волнистостью или отбортовкой, которые трудно изготовить другими способами, чтобы улучшить их жесткость. Благодаря использованию прецизионного штампа точность заготовки может достигать микронного уровня, а точность повторения высока, технические характеристики соответствуют требованиям, а отверстия и гнезда, выступы и т. Д. Могут быть перфорированы.
Как правило, детали холодной штамповки больше не обрабатываются или требуют лишь небольшого количества обработки. Точность и состояние поверхности деталей горячей штамповки ниже, чем у деталей холодной штамповки, но они все же лучше, чем литье и поковки, и объем обработки меньше.
Штамповка - эффективный метод производства. При использовании составного штампа, особенно многопозиционного прогрессивного штампа, можно выполнить несколько процессов штамповки на прессе, реализуя полностью автоматическое производство от разматывания, выравнивания, вырубки до формования и чистовой обработки. Обладает высокой производительностью, хорошими условиями труда и низкой себестоимостью. Как правило, он может производить сотни штук в минуту.
Штамповка в основном классифицируется по процессам, которые можно разделить на процесс отделения и процесс формования. Целью процесса разделения является отделение штамповочных деталей от листа вдоль определенной контурной линии и обеспечение требований к качеству разделительного участка. Поверхность и внутренние свойства листового металла для штамповки оказывают большое влияние на качество штамповочных изделий. Требуется, чтобы толщина штамповочных материалов была точной и однородной; поверхность гладкая без пятен, шрамов, царапин или поверхностных трещин; предел текучести является равномерным без очевидной направленности; равномерное удлинение высокое; коэффициент доходности низкий; работа закалка низкая
